La speciale formulazione di Floor Tenax SFR permette una reologia plastico fluida priva di bleeding e segregazione, conferendo ai ripristini eseguiti: resistenze meccaniche, energia di frattura, eccezionale durabilitaฬ ed elevatissima resistenza chimico-fisica. Floor Tenax SFR ha un tempo di lavorabilitaฬ di circa >120 minuti, trascorso il quale si innesca il processo di presa seguito da un progressivo indurimento. Il ritiro igrometrico è estremamente contenuto, garantendo stabilità volumetrica al ripristino effettuato. Le prestazioni che rendono unico Floor Tenax SFR sono: • resistenza alle sollecitazioni dinamiche, • resistenza a fatica, energia di frattura, tenacità e resistenza al carico post-rottura, • elevatissime resistenze meccaniche a compressione (> 95 MPa a 28 gg), • elevatissime resistenze meccaniche a flesso-trazione (> 15 MPa a 28 gg), • ottima durabilità e resistenza agli attacchi chimici. Spessore massimo consigliato: 30 mm (pavimentazioni) 50 mm (colaggio in cassero) Spessore minimo consigliato: 8 mm (pavimentazioni) 25 mm (colaggio in cassero)
Floor Tenax SFR viene utilizzato nei rinforzi strutturali e nella riparazione di pavimentazioni deteriorate con riporti caratterizzati da limitato spessore (applicazioni tipiche nell'intervallo 8 - 30 mm), elevate prestazioni in termine di capacità di deformazione e resistenza antifessurativa. I campi applicativi prevalenti sono: • riparazione di pavimenti industriale in calcestruzzo con pedonabilità consentita dopo circa 24 ore dal getto e carrabilità consentita dopo 48-72 ore in funzione delle temperature all’atto dell’applicazione • riparazione di giunti di pavimenti industriali; • rinforzo di solai con la tecnica della cappa estradossale a basso spessore; • posa e fissaggio di chiusini; • qualsiasi genere di riparazione e di ripristino strutturale eseguito con colaggi entro cassero come per esempio l’incamiciatura di pilastri e travi; in questo caso lo spessore massimo consigliato può arrivare fino a 40-50 mm (per spessori superiori si consiglia l’aggiunta di Ghiaietto 6.10 con percentuali d’aggiunta che possono variare dal 20 al 40%; in questi casi chiedere al nostro servizio tecnico consigli sulle corrette percentuali d’aggiunta).
• Il supporto deve essere preparato tramite scarifica meccanica od idroscarifica per una profondità non inferiore a 6 mm. La scarifica del supporto è un’operazione assolutamente necessaria per garantire una sufficiente aderenza del riporto applicato. Nel caso di rappezzi o riparazioni localizzate, tagliare i contorni ad angolo retto con flessibile. • Il supporto non deve avere tracce di oli, grassi, detergenti. • Il supporto deve essere sano, pulito, scabro, senza parti friabili né polvere (aspirazione in forte depressione con attrezzatura adeguata di tutte le polveri ed i detriti). Lavare la superficie con acqua in pressione. Saturare il supporto con acqua prima dell’applicazione ed eliminare ogni eccesso d’acqua in superficie.
• Temperature di applicazione: 5° ÷ 30° C. • E’ fortemente consigliato, sia per un’efficace miscelazione del fibrorinforzo, sia per una resa ottimale dell’operatività di cantiere, utilizzare miscelatore ad asse verticale con movimento planetario o a doppio elicoide orizzontale. Prestare attenzione, in tutte le operazioni di cantiere, al contenuto di fibrorinforzo metallico abbondantemente presente nel premiscelato, indossando opportuni guanti di protezione individuale. Si consiglia inoltre l’utilizzo di attrezzature mobili dotate di ruote piene prive di camera d’aria. • MISCELAZIONE: miscelare l'intero contenuto del sacco con acqua potabile nella misura dell’11% - 12,5% riferito al peso totale della malta (circa 2,75 – 3,13 lt per sacco da 25 kg) fino ad impasto omogeneo. Tempo di miscelazione: 4 minuti circa con miscelatore ad alta efficienza. • Nel caso di grossi spessori (p.es.: riparazione tombini) utilizzare la compattazione con ago vibrante o pestellare in maniera molto intensa. • Livellare la superficie con staggia vibrante su dime predisposte. • La superficie deve essere protetta, dopo l’applicazione, da teli in polietilene o trattamenti antievaporanti. Questi ultimi vanno spruzzati sulla superficie ripristinata appena inizia la fase d’indurimento (prevedere trattamenti antievaporanti solo nel caso in cui non siano programmate altre applicazioni protettive o estetico-protettive soprastanti: rivolgersi al nostro servizio tecnico per consigli sulla modalità di protezione delle superfici maggiormente indicata e sul tipo di prodotto utilizzabile come curing compound). Nel caso di spessori eccedenti i 20 mm Floor Tenax SFR dovrà essere steso, staggiato e frattazzato su idoneo sottofondo solo con opportuni accorgimenti che ne garantiscano l'adesione e l'ancoraggio strutturale al supporto stesso. I metodi di ancoraggio suggeriti sono: stesura di apposita resina epossidica per ripresa di getto strutturale (Syntech RGS o Syntech Pavisheer); oppure posizionamento di una rete d'acciaio zincato di maglia 5x5 cm e filo 2 mm, distanziata dal piano del supporto della metà dello spessore previsto di Floor Tenax SFR ed ancorata allo stesso mediante connettori ad "L" fissati in appositi fori resinati con Syntech Profix o fissati mediante chiodatura con "sparachiodi". Prevedere una copertura con TNT bagnato e telo impermeabile non appena le superfici risultano pedonabili e tenere le superfici coperte per almeno 48 ore. I prodotti sono ricchissimi di componenti reattivi ad azione cristallizzante, che conferiscono al prodotto eccezionali valori di aderenza al supporto. Queste cristallizzazioni, di natura prevalentemente silicatica, possono manifestarsi anche in superficie, generando aloni e chiazze di colore chiaro.
Resistenza a compressione dopo 12 ore
EN 12190
Resistenza a compressione dopo 24 ore
EN 12190
Resistenza a compressione dopo 7 giorni
EN 12190
Resistenza a compressione dopo 28 giorni
EN 12190
Resistenza a flessione a 1 giorno
EN 196-1
Resistenza a flessione dopo 7 giorni
EN 196-1
Resistenza a flessione dopo 28 giorni
EN 196-1
Resistenza a trazione
Resistenza residua media post fessurazione (0,5 mm) - fR1 medio EN 14651
Resistenza residua media post fessurazione (2,5 mm) - fR3 medio EN 14651
Massa volumica
UNI EN 1015-6
Assorbimento capillare
UNI EN 13057
Tenacitร EN 14651 classe
Legame di aderenza
UNI EN 1542
Resistenza limite di proporzionalitร (valore medio) EN 14651
Modulo elastico
EN 13412
Conducibilitร termica
Resistenza all'usura
UNI EN 13892-3
Circa 21 kg/m² di Floor Tenax SFR per ogni centimetro di spessore da realizzare (circa 2100 kg per ogni metro cubo).
Microcalcestruzzo HPFRC, ad alta resistenza, con filler reattivi superpozzolanici, aggregati silicei selezionati, fibre metalliche lunghezza 6 mm con speciale trattamento anticorrosivo, fibre sintetiche poliolefiniche, per la riparazione strutturale di opere in calcestruzzo armato (20-50 mm) ed il ripristino di pavimentazioni industriali a basso spessore (8-30 mm), tipo Floor Tenax SFR di Azichem Srl. I massetti realizzati con Floor Tenax presentano elevate resistenze a:
Il supporto, prima dell’applicazione del prodotto, dovrà essere opportunamente preparato al fine di risultare: ruvido (> 4 mm), pulito, saturo d’acqua a superficie asciutta, privo di imbrattamenti e patine potenzialmente distaccanti, esente da polvere, etc. Consumo: 21 kg/m²/cm
Caratteristiche tecniche di Floor Tenax SFR di Azichem Srl: