Le fibre sintetiche in poliolefina della linea READYMESH sono particolarmente indicate nella confezione di conglomerati cementizi destinati in ambienti aggressivi o potenzialmente aggressivi e in ambienti alcalini dove è, quindi, richiesta elevata resistenza chimica e in tutti i sistemi a base cementizia dove potenzialmente si possa innescare fenomeni di corrosione.
Utilizzabile dove sia richiesto un rinforzo strutturale diffuso e tridimensionale del conglomerato. E’ particolarmente indicata in applicazioni strutturali ed in condizioni di esercizio gravose (previo calcolo statico-strutturale). I campi di applicazione principali, per citarne alcuni, sono i calcestruzzi proiettati (spritz-beton, shotcrete, gunite), getti massivi, platee e sottofondazioni, solette strutturali, media e grande prefabbricazione, massetti in terra umida, strutture marine, ecc..
Nel caso di prefabbricazione o di impianti di betonaggio con premescolatore, Readymesh PS può essere addizionata direttamente nella camera del mixer o alternativamente sul nastro di trasporto degli aggregati. Addizionare il prodotto, nel dosaggio desiderato, solamente dopo aver caricato gli aggregati nel mixer. E' anche possibile addizionare direttamente le fibre nel tamburo dell'autobetoniera, dopo che la stessa sia stata caricata degli altri componenti del calcestruzzo. In tal caso, miscelare il conglomerato, con il tamburo dell’autobetoniera a piena velocitaฬ, per almeno un minuto per ogni m³ trasportato. Il dosaggio, a seconda dell’impiego, va da 1 a 6 kg/m³. Il dosaggio consigliato per la maggior parte delle applicazioni strutturali è di 3 kg/m³. A titolo puramente indicativo (da verificare mediante prove preliminari): > pavimenti industriali in calcestruzzo: 2,5 - 5 kg/m³; > massetti in terra umida: 1 - 3 kg/m³; > elementi prefabbricati: 3 - 6 kg/m³.
Temperatura di auto-accensione
Flash-Point
ASTM D 1929
Punto di rammollimento
Numero di filamenti
Variabile in base al tipo di lavoro da realizzare (massetti, pavimenti, spritz beton), mediamente da 1 a 6 kg per ogni metro cubo di conglomerato cementizio.
La sostituzione dell'armatura di rinforzo tradizionale in acciaio mediante addizione delle fibre strutturali certificate Readymesh PS potrà avvenire solo previa approvazione dello strutturista incaricato. Non introdurre le fibre in autobetoniera prima di aver caricato almeno il 40% degli aggregati!
Le informazioni generali, cosรฌ come le indicazioni ed i suggerimenti di impiego di questo prodotto, riportati nella presente scheda tecnica ed eventualmente forniti anche verbalmente o per iscritto, corrispondono allo stato attuale delle nostre conoscenze scientifiche e pratiche.Miglioramento delle caratteristiche di resistenza a trazione, resistenza a flessione, assorbimento e dissipazione degli sforzi, con riduzione dei fenomeni di segregazione e ritiro plastico di calcestruzzo e betoncini, mediante l’aggiunta di fibre strutturali di natura polioleifeinca, tipo Readymesh PS di Azichem Srl, certificte CE secondo normativa EN 14889-2 (Readymesh PS 480). Dosaggio delle fibre strutturali Readymesh PS: da 1 a 6 kg/m3 in funzione dell’utilizzo del conglomerato prodotto.
Caratteristiche tecniche delle fibre poliolefiniche Readymesh PS di Azichem Srl:
Specifiche tecniche |
Readymesh PS 300 |
Readymesh PS 380 |
Readymesh PS 480 |
---|---|---|---|
Lunghezza fibra |
30 mm |
38 mm |
48 mm |
Diametro fibra |
0,69 mm |
0,69 mm |
0,69 mm |
Rapporto d’aspetto |
44 |
55 |
69 |
Geometria |
Dritta con superficie zigrinata |
Dritta con superficie zigrinata |
Dritta con superficie zigrinata |
Resistenza a trazione |
502 MPa |
502 MPa |
502 MPa |
Materiale alcalino resistente |
Si |
Si |
Si |
Temperatura di fusione |
160-170°C |
160-170°C |
160-170°C |
Temperatura di auto accensione |
> 400°C |
> 400°C |
> 400°C |