Calcestruzzo
Le superfici da rivestire devono essere stabili, pulite e prive di sostanze che possono pregiudicare l'adesione del rivestimento. Per quanto riguarda le caratteristiche del supporto (umidità massima, coesione, classe di resistenza, planarità ecc.) e la preparazione della superficie che accoglierà il sistema resinoso, si raccomandano le prescrizioni riportate nel capitolo 5 della normativa UNI 10966 (“SISTEMI RESINOSI PER SUPERFICI ORIZZONTALI E VERTICALI – ISTRUZIONI PER LA PROGETTAZIONE E L’APPLICAZIONE”). In ogni caso pulire e sgrassare accuratamente le superfici, asportando imbrattamenti di qualsiasi natura, residui di pitture o parti incoerenti. L’umidità del supporto deve essere <= al 3%. Valutare il tipo di preparazione meccanica più conveniente (levigatura, pallinatura, sabbiatura ecc.). Nel caso di ripristino delle superfici utilizzare preliminarmente malte e prodotti della linea FLOOR o della linea REPAR idonei allo scopo. Attendere i tempi di essiccazione delle malte da ripristino prima di applicare il rivestimento resinoso. La resistenza alla trazione del supporto non deve essere inferiore a 1.5 N/mm².
Crepe e fessurazioni
In caso di fessure statiche, per la sigillatura utilizzare la boiacca strutturale GROUT CABLE oppure malte della linea FLOOR, oppure prodotti epossidici tipo SYNTECH PRIMER EP-W o SYNTECH AS 21. La sigillatura di fessure dinamiche o maggiori di > 4-5 mm deve essere valutata in cantiere. Generalmente possono essere stuccate utilizzando materiali elastomerici o lavorate come giunti di movimento.
Stuccature e ripristini localizzati
Eventuali buchi, mancanze, riparazioni di porzioni di calcestruzzo possono essere effettuate mediante applicazione di nostre malte della linea FLOOR o della linea REPAR. Eventuali piccole stuccature di buchi e mancanze possono essere eseguite mediante applicazione di malta epossidica SYNTECH AS 21.
Rivestimenti in resina
Le superfici da rivestire devono essere stabili, pulite e prive di sostanze che possono pregiudicare l’adesione del rivestimento come sporco, grasso, olio ecc. Carteggiare le superfici mediante levigatura meccanica. Si consiglia di lavare le superfici ed attendere la completa asciugatura prima di applicare la finitura.
Rivestimenti ceramici, plastica, PVC, fibre di carbonio, alluminio
Le superfici da rivestire devono essere stabili, pulite e prive di sostanze che possono pregiudicare l'adesione del rivestimento come sporco, grasso, olio, ecc. Si consiglia di lavare le superfici ed attendere la completa asciugatura prima dell’applicazione della finitura monocomponente
Primer
Calcestruzzo
L’applicazione su supporti cementizi deve essere sempre preceduta dalla posa di una mano di primer epossidico di ancoraggio a base acqua Syntech Pavisheer diluito con acqua pulita nel rapporto 1:1 in peso. Attendere 3-4 ore prima dell’applicazione della finitura.
Rivestimenti in resina
L’applicazione su sistemi resinosi e multistrato deve essere sempre preceduta da una carteggiatura di tutta la superficie al fine di promuovere e garantire l’adesione ottimale del prodotto al supporto.
Rivestimenti in ceramica, plastica PVC, fibre di carbonio, alluminio
L’applicazione direttamente su ceramica, plastica PVC, fibre di carbonio, alluminio deve essere sempre preceduta da opportuno sgrassaggio di tutta la superficie al fine di promuovere e garantire l’adesione ottimale del prodotto al supporto
Miscelazione
Omogeneizzare accuratamente il prodotto agitando manualmente il contenitore prima dell’uso oppure meccanicamente avendo cura di utilizzare un utensile pulito e privo di sostanze potenzialmente inquinanti. Applicazione Il prodotto può essere applicato a pennello o rullo a pelo corto in modo omogeneo per evitare accumuli di materiale che potrebbero dare origine a difetti estetici. L’applicazione del prodotto deve essere effettuata incrociando le passate e prestando particolare attenzione alle riprese, scaricando regolarmente il rullo oltre l’area applicata al fine di ottenere un film uniforme ed eliminare eventuali accumuli di prodotto. Applicare una o più mani di Syntech Pavicrom Mono avendo cura di rispettare consumi e spessori indicati. La finitura acril-uretanica può essere applicata tal quale oppure diluita aggiungendo il 5-7% max in peso di acqua pulita. Attendere almeno 4 ore, quindi applicare la seconda mano di finitura colorata.
Finitura antiscivolo
Per ottenere una finitura con proprietà antisdrucciolo, aggiungere alla finitura il 5% max in peso di Syntech Micropoly (da scegliere la tipologia in base al grado di
antiscivolo desiderato). Miscelare accuratamente i due prodotti quindi applicare la finitura a pennello o con rullo a pelo corto. L’additivo antiscivolo tende a depositare velocemente sul fondo del contenitore, pertanto una volta aggiunto alla finitura, è necessario rimestarlo frequentemente durante le operazioni di posa al fine di effettuare un’applicazione omogenea ed evitare l’alternanza di zone scarse e zone con eccessivi accumuli di particelle. L’aggiunta di Syntech Micropoly può cambiare leggermente la brillantezza finale del film.
Resistenza all’urto
EN ISO 6272-1
Durezza
Persoz EN ISO 1522
Permeabilità alla CO2
EN 1062-6
Indurimento al tatto a 20°C
Brillantezza
EN ISO 2813
Assorbimento capillare
EN 1062-3
Adesione per trazione diretta
EN 1542
Viscosità
Brookfield ASTM D 2196
Permeabilità al vapore acqueo
EN ISO 7783-1
Resistenza all’abrasione Taber espressa come perdita di peso in
grammi (mola H22 - 1000 g - 1000 giri)
EN ISO 5470-1
Fuori polvere a 20°C
Indurimento completo a 20°C
Da 0,12 a 0,16 kg per ogni mano di Syntech Pavicrom Mono, per ogni metro quadrato di superficie da trattare.