Finitura e rivestimento liscio o antiscivolo, resistente ai raggi UV, idrorepellente, con ottima resistenza all'abrasione, per supporti in calcestruzzo e cementizi soggetti a sollecitazioni meccaniche;
finitura liscia per superfici in vetroresina, coibentazioni poliuretaniche e cicli impermeabilizzanti;
rivestimento colorato di sistemi multistrato; rivestimento colorato per pavimentazioni industriali di parcheggi, rampe, magazzini, ecc. o infrastrutture in calcestruzzo quali ponti, viadotti, silos, serbatoi, tralicci, ecc.; finitura e rivestimento liscio o antiscivolo, su supporti ceramici, klinker, gres porcellanato;
Idoneo anche su supporti in acciaio, previa opportuna preparazione e primerizzazione del supporto.
Calcestruzzo
Le superfici da rivestire devono essere stabili, pulite e prive di sostanze che possano pregiudicare l'aderenza del rivestimento, come sporco, grasso, olio, residui di rivestimenti e trattamenti superficiali, ecc. Le parti deboli devono essere asportate prima dell'applicazione del prodotto mediante carteggiatura meccanica con dischi diamantati ed aspirazione. La resistenza alla trazione del calcestruzzo non deve essere inferiore a 1,5 N/mm².
Supporti umidi
In caso di umidità residua applicare due o più mani (a seconda delle irregolarità del supporto) di primer epossidico tricomponente Syntech Pavidamp. Tutte le crepe del supporto devono essere trattate e sigillate prima dell'applicazione del primer tricomponente.
Rivestimenti in resina
Le superfici da rivestire devono essere stabili, pulite e prive di sostanze come sporco, grasso, olio, ecc. che possono influenzare l'adesione del rivestimento. Levigare la superficie mediante carteggiatura meccanica con dischi diamantati e aspirazione. Si consiglia di lavare le superfici e lasciarle asciugare completamente prima di applicare la finitura.
Acciaio
È necessario rimuovere i residui di saldatura e rettificare le giunzioni. Sabbiatura a Sa 2½ secondo ISO8501-1. Le superfici da rivestire devono essere prive di sporco, olio, grasso e impurità. Grado medio di rugosità superficiale RZ ≥ 50 μm. Si consiglia un trattamento anticorrosione prima dell'applicazione del rivestimento.
Rivestimenti in ceramica, mosaico vetroso, gres porcellanato, klinker
Lavare le superfici ceramiche da trattare con detergenti specifici per rimuovere smog, polvere, sali, ecc. che ostruiscono i pori per favorire la migliore penetrazione capillare del primer sul supporto.
Controllo dell'umidità
Prima della posa di sistemi e rivestimenti resinosi verificare sempre il contenuto di umidità residua.
Verificare la presenza di umidità residua con il metodo del foglio di plastica secondo la norma ASTM D 4263: fissare al supporto con nastro adesivo un foglio di polietilene spesso di dimensione minima 45x45 cm. Trascorse 24 ore dalla posa, sollevare il telo e verificare la
presenza di tracce di umidità. Se testato con un igrometro a carburo, il contenuto di umidità del supporto dovrebbe essere < 4% in peso.
Primer
Calcestruzzo
L’applicazione di SYNTECH PAVICROM PU deve essere sempre preceduta dalla posa di una mano di primer epossidico di ancoraggio SYNTECH PRIMER EP-S Attendere 8-12 ore prima dell’applicazione della finitura.
Rivestimenti in resina
L’applicazione di SYNTECH PAVICROM PU deve essere sempre preceduta da una carteggiatura di tutta la superficie al fine di promuovere e garantire l’ottimale adesione del prodotto al supporto.
Superfici in ceramica, mosaico vetroso, gres porcellanato, klinker
L’applicazione di SYNTECH PAVICROM PU deve essere sempre preceduta dalla posa di una mano di primer specifico SYNTECH PRIMER. Attendere almeno 6-8 ore prima dell’applicazione della finitura.
Unire i due componenti nel rapporto di miscelazione indicato. Aggiungere il componente B (induritore) al componente A (base) e mescolare bene fino ad ottenere un prodotto completamente omogeneo.
Si consiglia di iniziare brevemente la miscelazione con trapano elettrico a basso numero di giri e poi intensificare l'agitazione fino ad un massimo di 300-400 giri/min. Il prodotto può essere applicato in modo uniforme mediante pistola a spruzzo o rullo a pelo corto per evitare accumuli di materiale che potrebbero dare origine a difetti estetici. L'applicazione del prodotto deve essere eseguita incrociando le passate e prestando particolare attenzione alle riprese, scaricando regolarmente il rullo oltre la zona applicata per ottenere un film uniforme ed eliminare eventuali accumuli di prodotto. Applicare una o più mani di Syntech Pavicrom PU rispettando il consumo e lo spessore indicato. Attendere circa 12 ore, quindi applicare la seconda mano di finitura colorata.
Allungamento a rottura
EN ISO 178
Determinazione dell'aderenza per trazione diretta (Fh)
EN 1542
Durezza
Persoz EN ISO 1522
Permeabilità al vapore acqueo
EN ISO 7783-1
Permeabilità alla CO2
EN 1062-6
Residuo secco
Resistenza abrasione
EN ISO 5470-1
Viscosità
Ford FC4 ASTM D 1200
Umidità relativa massima
Temperatura di esercizio
Reazione al fuoco
EN 13501-1
Indurimento al tatto a 20°C
Indurimento completo a 20°C
Intervallo di sovrapplicazione a 20°C
Determinazione delle materie volatili (VOC)
Assorbimento capillare
EN 1062-3
Circa 0,15 - 0,20 kg di Syntech Pavicrom PU per ogni metro quadrato di superficie da rivestire in due mani.